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聚氨酯/环氧树脂高性能产品供应商 |
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各种被粘物的表面处理 |
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一、 金属的表面处理; 通常,金属表面只用有机溶剂或洗涤剂去油后,进行干燥。常用的溶剂有丙胴,汽油,无水乙醇,三氯乙烯。要求粘接强度较高时,金属表面除喷砂,去油外,还要进行化学处理。(比如,涂刷(KH—550偶联剂100份和95%以上乙醇20份)溶液。 1) 铜及铜合金 1,在42%三氯化铁,7.5份,浓硝酸15份,水100份,配制的溶液中处理1~2分 钟, 取出用水冲洗,吹干。 在浓硫酸19份,含结晶水的硫酸铁12份,水100份,配制的溶液中,60~70℃下处理10分钟。取出用水冲洗,烘干。 二、 不锈钢 1) 在重铬酸钾7份,浓硫酸7份,水400份配制的溶液中。75℃下处理15~20分钟。取出后。刷去附着碳渣,用水冲洗干净,70℃热风吹干。可得到高的剥离强度。 2) 在浓盐酸100份,37%甲醛20份,30%过氧化氢2~4份,水90份配制的溶 液中,65℃下处理品10分钟,取出用水洗干净,70℃热风吹干。 三、 软钢,铁及铁基合金 此类材料不宜采用酮类及其他吸湿性的溶剂去油。以免生锈。 1) 在18%盐酸中处理5~10分钟,取出用水冲洗干净,90℃热风吹干后立即粘接。 2) 在重铬酸钾10份,浓硫酸10 份,水60份配制的溶液中,室温下处理30分钟,取出后用水冲洗,烘干。 3) 在浓硫酸1份,工业酒精2 份配制的溶液中,60℃下处理10分钟,取出用水冲洗,烘干。 四、 镁及镁合金 1) 在13%氢氧化钠水溶液中。70℃下处理5分钟,取出用水冲洗,再在铬酐100份,硫酸钠28份,水100份配制的溶液中处理5分钟,取出用水冲洗,40℃热风吹干后,立即粘接,可得较高强度。 2)在硝酸20份,重铬酸钾15份,水65份配制的溶液中,室温下处理1分钟。取出用水冲洗。再用蒸镏水漂洗干净,晾干。 五、 锌和锌合金 1) 在15%磷酸溶液中,65 ℃下处理1 ~2 分钟,取出用水冲洗,晾干。 2) 在12%盐酸溶液中,处理2~4分钟,取出用水冲洗。30℃烘干。 六、 铝和铝合金 1) 在重铬酸钾7.5份,水27份,浓硫酸27份配制的溶液中。60~65℃下处理30分钟。取出用水冲洗,60℃ 热风吹干。 2) 在碳酸钠50份,铬酸钾15份,氢氧化钠25份,水1000份配制的溶液中。80℃下处理25~30分钟,取出用水冲洗,60℃热风吹干。 七、 钛及钛合金 在浓硫酸60份,60%氢氟酸10份,水200份,水1000份配制的溶液中,40~45 下处理10~15分钟。取出用水冲洗,70~80℃ 烘15分钟。 八、 钨及钨合金 在50%氢氧化钠溶液中,80~90℃下处理10分钟,取出用水冲洗,热风吹干。 九、 铬 在18%盐酸中,90℃下处理10分钟,取出用水冲洗,热风吹干。 十、 镍 在60%硝酸中,处理后洗净,40℃热风吹干。 十一、 铍 在10~15%氢氧化钠溶液中,处理5~10分钟。取出用水冲洗。80℃烘干。 十二、塑料的表面处理 热固性塑料和纤维层压材料,在喷砂或打毛后,用溶剂或洗涤剂去油,晾干。常用的溶剂丙胴,甲乙酮,异丙醇等。 1, 聚乙烯和聚丙烯 a, 将工件放在氧化焰中,灼烧到表面透明,立即投入冷水中。 B, 在重铬酸钠5份,水8份,硫酸100份,配制的溶液中处理1.5小时,取出用水冲洗,晾干。 C, 在2 %钛酸丁酯石油醚溶液涂于表面,在潮气中成膜,晾干。 2, ABS(苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物) 在浓硫酸26份,铬酸钾3份,水13份配制的溶液中处理20分钟,取出后用水冲洗,热风吹干。 3, 聚酰胺 先在表面涂一层间苯二酚—甲醛树脂,然后用环氧树脂胶粘剂粘接。 4, 涤纶 (聚对苯二甲酸乙醇酯) A,表面2.2%钛酸正丁酯石油醚溶液。 B,涤纶织物可在20%氢氧化钠溶液中,70~95℃下处理2~10分钟。取出用水冲洗,热风吹干。 C,在30%氢氧化钠溶液中,80℃ 下处理5分钟,取出用水冲洗,烘干。再在50%氯化亚铁溶液中,室温下处理5 分钟点,取出用水冲洗,烘干。 十三,橡胶的表面处理 1, 天然橡胶, 氯丁橡胶, 丁腈橡胶和丁苯橡胶 a, 表面经喷砂和打毛后,用甲醇,异丙醇,甲苯等溶剂去油晾干。 B, 在96%以上硫酸中,处理5~10分钟,橡胶表面产生丝纹后,取出用水冲洗,晾干。 2, 硅橡胶 a, 在硼酸1份,乙醇49份,正硅酸乙酯50份配制的溶液中,室温下处理20~30分钟,烧干取出即可粘接。 B, 先用有机溶剂去油后,再涂5~10%钛酸叔丁酯的三氯乙烯溶液,晾干。 C, 涂南大—42偶联剂。 3, 氟橡胶 处理方法用氟塑料。 十四, 其它非金属材料 1, 皮革 打毛后,用丙胴去油,晾干。 2, 合成纤维织物 涂以适当的表面涂层。 3, 玻璃和陶瓷 a, 用丙酮或热洗涤剂去油,水洗干净,烘干。 B, 在重铬酸甲6.8份,硫酸66份,水100份配制的溶液中,70℃下处理10分钟,取出用水冲洗,晾干。 4, 玻璃布 A, 用300~400℃下灼烧3~5分钟。 B, 用1份南大—42偶联剂和1份三乙醇胺混合,在高速搅拌下,遂渐倒入 100份水中。连续搅拌1小时,得到乳化液,将预热过的玻璃布在乳化液中浸渍,取出后在120~130℃烘干。 5, 木材 除去表面油污后,适当打毛,并干燥到适当程度(含10%水份最佳),在可能的条件下制成斜面,以增加粘接面积。 |
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